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大口径硅胶管发黄是什么原因以及改善方案

  发黄原因分为多种原因有厂家在生产过程中产生也有是在使用过程发黄的,例如电晕机大口径硅胶管大多是在使用过程中发黄,另外像硅橡胶曝气管膜片发黄则大多是在生产过程操作不当而发黄,不同种类发黄原因需要采用不同的方法改善。
  在产品使用过程中发黄过快:这一类大口径硅胶管发黄原因多数发生在干燥、不通风密闭、高温、室外、紫外线直射或化学反应等环境中,而在平常环境下发黄速度是比较慢的可以使用到1~5年,所以可以先确定自己的产品是否使用在这些环境下。
  1.在干燥、不通风密闭环境下大口径硅胶管发黄应当改善的是储存环境、使用环境,硅胶储存环境应当通风保持阴凉如果有条件的话可以保持室温切勿仓库温度落差较大,仓库环境干燥可以适当浇水保持湿度或者电风扇降温使硅胶的湿度保持比较稳定,库存中的硅胶发黄就说明硅胶正在高速的损耗当中需要密切注意。也有部分大口径硅胶管需要装配在密闭的环境中使用如密封使用、组装在某个产品内部这种情况下是无法避免的发黄,但是可以从源头上解决可以听取生产厂家解决意见也可以更换基料或者辅料,在生产过程中添加抗黄剂就可以大大减轻发黄情况。
  2.高温、室外发黄:通常这类原因是因为产品触碰到硅胶性能极限值,例如使用环境为耐高温200°并且要长期耐温,而又采用的普通工业级大口径硅胶管(耐温200°上限)来使用导致硅胶一直在超负荷运转,这些是对硅胶发黄速度加快的重要原因,改善方法可以将耐高温胶和普通胶兑半硫化生产既能控制成本又能达到耐温又能减轻硅胶发黄的速度一举三得,如果想彻底解决因高温而导致发黄的话直接更换为耐高温硅胶生产即可。另外室外发黄是因为大口径硅胶管直接暴露在阳光下经历风吹雨打导致物理因子加速老化,其次室外的温度落差也比较大也是影响因素之一,建议避免长时间在户外使用或选择黑色、黄色等一些色彩比较鲜艳的颜色来延迟发黄速度或者遮住发黄的颜色。
  3.在化学反应或轻微腐蚀环境中导致产品发黄:如果大口径硅胶管在工作中需要接触一些带轻微腐蚀液体或一些化工接触物硅胶也会有发黄严重者融化等恶劣情况,注明:硅胶是不能接触强酸强碱。而改善方法可以使用一种新型硅胶材料(氟硅胶),这种材料可以在酸碱中使用(成本较贵)解决酸碱的问题之后硅胶发黄也自然迎刃而解。
  另外一种能够影响大口径硅胶管发黄的原因就是在生产端就已经出现问题了,许多客户储存环境、使用环境均是硅胶适合的环境但是依旧产品发黄速度较快,这就说明产品本身就已经出现了问题。
  1.大口径硅胶管本身在许多生产厂家眼中都属于不易生产的产品,也正是因为如此才导致硅胶在挤出过程中温度提升导致高温加硫而影响产品发黄,说白了就是加硫温度太高直接将硅胶烤黄的,而加硫又分为前段和后段这两个操作都要非常精密的控制才影响硅胶发黄,特别是一些经验不足的厂家在生产的过程中特别容易导致产品发黄,因为大口径硅胶管壁厚往往是比较薄的需要将烘道中的温度重新调整,而这个调整过程就直接影响到产品是否发黄。
  2.使用的原料质量比较低,硅胶原料也分优、高、中、低等,如果使用的是一些质量比较低的原料而制成的产品发黄速度会有一定影响,即便是在良好的工作环境下也会发黄速度加快,这是用材料本身决定的。
  大口径硅胶管发黄大部分的原因都是这几种了,无法是使用中发黄和生产过程中发黄,这些都是人为可以解决的只是是否愿意解决而已,硅胶终究也会老化发黄的只要是在合理范围发黄属于正常老化可以不去追究,如果是不合理的发黄则需要对症下药。

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