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食品级硅胶管为什么要在无尘车间中生产?

无尘车间并非指没有任何灰尘只是要控制灰尘在一定数量内,对生产食品级硅胶管而言就是在产品表面灰尘颗粒用肉眼是无法看到的,使用过程中是比其他产品更加安全稳定。众所周知硅胶在挤出之后表面呈光亮且有点粘特别是吸附能力强,容易吸附空气中的灰尘粘在表面让人感觉有点脏即便是用酒精擦拭也是治标不治本所以要想从根本上解决只能从食品级硅胶管生产环境下手,整个车间都是无尘车间产品又何来灰尘呢?

  食品级硅胶管是一种能够直接可以人体接触的产品,需要极大的安全特性要求产品从源头到生产在到使用均不能产生对环境、人体有害气体或者物质挥发(包括灰尘),如果食品级硅胶管在制作的环境不够洁净表面由于硅胶的特性吸尘(灰尘中携带者许多细菌)不做灭菌处理的话对人体还是有影响的,这些灰尘吸附在食品级硅胶管表面而使用者直接进行这些灰尘会被引导至人体。而无尘车间中生产的食品级硅胶管是几乎不会粘到灰尘自然也不会对人体有什么影响。
  无尘车间对于食品级硅胶管另一个好处就是杂质的情况会大大降低,企业在采购产品之后会在透明的食品级硅胶管表面或者壁厚中发现一些杂质(业内称之为颗粒),这些杂质大部分发生的来源还是在挤出密练这些过程中因为环境不够严格导致空气中的灰尘(≥500微米颗粒)落入了胶料中(柔眼很难发现)在经过挤出机生产成型导致食品级硅胶管表明上发生有颗粒状影响产品美观,这些颗粒灰尘较大且明显的话这种食品级硅胶管是不能对外出售(已经不符合食品安全法规)。在硅胶行业中的无尘车间会保持在一个稳定的温度(机器不停温度不能变化,中央空调可以达到其他空调温度不稳定),无尘车间是一个密闭的环境室内温度要控制在21°~26°之间,一个稳定的温度对会硬化交联速度有效减缓,这个只能在密闭的环境中才能操作而无尘车间能够达到这种要求,无尘车间中的温度稳定会影响食品级硅胶管硬度正负公差范围,硅胶密练这段时间内无尘车间的温度越稳定越好也只有无尘车间这种密封性洁净环境能够做到了,而食品级硅胶管原料在室外暴露的越久这也就代表成品硬度的正负公差越大,在采用了无尘车间恒温洁净环境下食品级硅胶管硬度正负公差一般控制在±3度左右,而没有采用无尘车间生产的食品级硅胶管正负公差在±5-7°之间,这就证明在无尘车间生产的食品级硅胶管硬度稳定性要大于普通环境中的食品级硅胶管。
  总的来说无尘车间是硅胶制品企业必不可少的代表着企业对外的实力象征,同时对食品级硅胶管、医用硅胶管、制药硅胶管、蠕动泵硅胶管这些产品有着安全性和稳定性有提升的作用。
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